手持式自动锁螺丝机,螺丝输送、锁付一气呵成,再也不用手取螺丝了。---提高了生产效率,节省人工,你想打多快就有多快。每打完一颗螺丝,机器会自动输送到批嘴。除了手持式自动锁螺丝机,目前市场上还有全自动的螺丝机,是通过电脑控制的,把图纸输入电脑,就可以通过电脑控制打螺丝位置,不需要人工操作。目前市场上除了以上介绍的锁单个螺丝的锁螺丝机之外,还有一种多轴式的自动锁螺丝机。多轴式自动锁螺丝机同时锁多颗螺丝,可代替多名工人;比如16 轴自动锁螺丝机,同时锁16颗螺丝,轴数可根据客户要求定制;每颗螺丝锁付时间大概为2s;机器*,通常一年内可---。
自动锁螺丝机的使用相对比较简单,但是,不同的厂家生产的机械,其相对是多多少少的会有点区别的,但是总体来说,还是有很多的相似之处的,一般有以下步骤:
1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.要根据不同的产品进行编程控制,检查所有零部件驱动行程。
3.放入物料,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的---。
4.开机试运行,并检查成品的效果,,但一切进入稳定后,方可放心使用生产。
5.定期进行检查,性能判定。
nsbi安装事项
1、下方分度感应盘两个小孔应封住。
2、m2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角,方便螺丝进入,同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。
3、组装分料模块
3.1装好模块后(先不装步进电机),手动转动大齿轮,分度盘应可以自由转动,与分料板之间无摩擦接触。
3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上,分料盘可适度高于分料板,可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机,自动供料螺机丝机,步进电机安装时应水平,fk系列螺丝机,与啮合的大齿轮保持平行,螺丝供料机原理,且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过 大,tes系列螺丝机,否则上方分料盘晃动量会比较大;间距也不可过小,否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移,使齿轮间间距小一点,如此下方感应盘晃动比较小,螺丝供料机,定位,间距也不可 太小,否则将无法驱动齿轮旋转。
感应器无感应的调试方法:
1.
此感应头为光电感应器,在受到---的光照时,会影响光电信号接收,螺丝---时也感应不到,此时可遮挡一下周围光源,测试是否是因光线太强而引起的感应失灵,如果是,可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物,如果不是,请看下一步。
2.
如图所示,两个感应器固定在黑色固定板上,此时只需通过调节黑色固定板的位置既可,如过螺丝---却---止而继续旋转,说明感应头的位置高于该螺丝帽,先松开两颗固定螺丝,将黑色固定板下调一点(可打开电源调试,微调),当螺丝---后停止了,自动锁螺丝机,取走螺丝看转盘是否旋转,如果旋转就是对的,螺丝机,如果取走螺丝后也不旋转,说明你往下调多了,再把感应头提高一点,如此调到合适的位置即可。
3.
如果以上方式还不能解决,可将黑色固定板调到高处,打开电源,用手放在盘上阻挡感应器的接收,然后手拿开,反复测试几次,如正常可尝试以上第二点调试,如果这还---止说明感应器有问题,建议更换新的感应器再来测试。
虽然自动拧螺丝机有着率、、高稳定性等众多优点,很多企业都想引进到自动化流水线,从而提高生产效率,但并不是哪种螺丝都可以使用自动拧螺丝机的。什么样的螺丝都能锁付吗?自动拧螺丝机锁付螺丝需要什么要求?许多客户也经常咨询这些问题,在此,为您详解哪些螺丝是无法使用自动拧螺丝机的?
按头型分类螺丝可以分为:内六角的、外六角、圆头、平头、无头、扁头等,圆头分为机牙、自攻等,圆头螺丝m2-m10以内的螺丝基本能使用锁螺丝机,内六角、外六角的螺丝主要看螺丝的规格,m1.2-m4的螺丝基本可以锁付。无头、扁头、平头等螺丝因为无法使用气吸或气吹的螺丝送料方式,所以此类螺丝是无法使用自动拧螺丝机的。
按是否带垫片区分螺丝:垫片一体型螺丝、垫片能转动型螺丝,垫片螺丝一体的螺丝是可以锁付的,垫片能转动型螺丝需要看垫片和螺丝的形状,如果确实需要使用全自动拧螺丝机的,可以改螺丝的工艺。会与客户一同讨论修改方案,以便达到客户的锁付要求。
当然了,除了看螺丝规格外,还得看具体的锁付产品。有些产品需要锁螺丝的位置比较窄,螺丝自动供料机,锁嘴、批头都比较难下去,即便螺丝的规格符合设备要求,此类产品也较难实现锁付。
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